毛邊總寬一般 在0.5~3mm上下，內毛邊高寬比是不勻的，一般為0.2~0.6mm，某些高寬比達到1mm左右。外毛邊- -般用刨削法消除，而內毛邊在45#六角無縫管內室內空間小，消除技術水平提升。因為內毛邊的存有，當45#六角無縫管再開展冷拉或冷扎深度加工時，會在45#六角無縫管內表層產生裂痕、伸縮或刮痕。因而針對高精密焊接鋼管，不消除內毛邊就沒法超過內工藝性能規定，也沒法開展后步工藝流程生產加工。

　　外毛邊消除設備有一-把刨刀和二把刨刀形式，用一把刨刀要關機換刀，而用二把刨刀消除毛邊，換刀不需需關機。消除內毛邊技術水平大，因為去內毛邊的專用型設備在45#六角無縫管內部，辦公環境很差，看不到，摸不著，它遭受熱軋帶鋼精密度、發電機組機器設備精密度、成型加工工藝、焊接樣子等危害，通常無法得到確保。

　　消除內毛邊，一般 是在持續焊接鋼管生產流水線消除，還可以選用線下方式 消除。消除內毛邊方式 ，現階段關鍵有下列幾類方式 :

　　鉆削法:該方式 是運用伸入管中固定不動刃口或轉動鉆削頭，對毛邊開展鉆削。

　　碾軋法:該方式 是運用伸入管中的噴焊設備，使內毛邊造成塑性形變，超過減薄內毛邊高寬比的實際效果。

　　空氣氧化法:45#六角無縫管電焊焊接剛開始時，用換氣噴頭向內焊接噴涌co2流，運用焊接電焊焊接余熱回收，使內毛邊加快空氣氧化，并在氣旋沖破下掉下來。

　　拉撥法:45#六角無縫管根據磨具時，在波動塞的環狀刃口功效下，消除45#六角無縫管內毛邊。