冷拔六角鋼管是由焊接鋼管或冷拔六角鋼管冷拉生產加工成形的，鋼管廠家在生產制造方式上，又分成底壓液體運輸用冷拔六角鋼管、螺旋式縫電焊鋼管、立即卷焊鋼管、電弧焊接管等。無縫管可用以各種各樣領域的液體標準氣壓管路和氣體管道等。電焊焊接管路可用以供水管道道、燃料管道、供暖管道、家用電器管路等。

　　無縫鋼管分成無縫管和冷拔六角鋼管。鋼管廠家在加工過程是將實芯精軋管或鑄鋼件重生成中空的毛管，隨后再將其冷軋成所規(guī)定規(guī)格的無縫鋼管。選用的破孔和軋管方式不一樣，就組成了生產制造無縫管的不一樣方式。冷拔六角鋼管加工過程是將精軋管(厚鋼板或熱軋帶鋼)彎折成管形，再把間隙電焊焊接起來變成無縫鋼管。因選用的成形和焊接工藝不一樣，就組成了生產制造冷拔六角鋼管的不一樣方式。

　　鋼管廠家關鍵用熱扎法生產制造。擠壓成型法關鍵用以生產制造難破孔的低塑性變形高合金管或異型管和復合型金屬軟管。冷扎和冷拉法可將熱軋管再次生產加工成小直徑和厚壁的無縫鋼管。冷拔六角鋼管加工工藝全過程簡易、生產制造高效率、低成本、產品種類日漸擴張。無

　　冷拔六角鋼管的特性：

　　冷拔六角鋼管的厚度越厚，它就越具備合理性和應用性，壁厚越薄，它的生產成本便會大幅的升高;次之、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般無縫管精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、定尺成本增加，且內表面也有黑點、小黑點不容易除去;其三、它的檢驗及整形美容務必線下解決。因而它在髙壓、高韌性、機械系統用料層面能體現它的優(yōu)勢。

　　冷拔六角鋼管(軋)無縫管：圓精軋管→加溫→破孔→開頭→淬火→酸洗鈍化→抹油(電鍍銅)→多道次冷拉(冷扎)→坯管→熱處理→校直→打壓試驗(探傷檢測)→標識→進庫。

　　冷拉(軋)冷拔六角鋼管的冷軋方式較熱扎(擠壓成型無縫管)繁雜。他們的生產制造生產流程前三步基本一致。不同點從第四個流程剛開始，圓精軋管經打空后，要開頭，淬火。淬火后得用專業(yè)的酸堿性液體開展酸洗鈍化。酸洗鈍化后，抹油。隨后隨后是歷經多道次冷拉(冷扎)再坯管，專業(yè)的熱處理。